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一、爐排起烘

原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對爐排下的漏煤、漏灰太多，致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過多而拱起;3、爐排片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。

處理方法：1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰;3、安裝爐排片不得過緊，以能自由活動為宜。

二、爐排跑偏

原因：1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直;2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直;3、各鏈條長短不一致;4、前部兩側(cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲，直接與爐條發(fā)生摩擦，把爐排擠向一邊。

處理方法：1、測量調(diào)整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長度不一致的原因，并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側(cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵。

三、掉爐排片

原因：1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距太大，致使?fàn)t排片脫落，嚴(yán)重時成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。

處理方法：1、更換不符合要求的爐排片;2、換上合適的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。

四、爐排卡住停轉(zhuǎn)

原因：1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動不靈活，在運(yùn)行中爐排片自動落下被老鷹鐵卡住;爐排片太短，夾板擋鐵不能托起爐排片，致使?fàn)t排片掉下兩夾板之間而卡住;4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住;5、鱗片式爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡爐排;6、爐排梁彎曲;7、大軸軸瓦缺油;8、檢修質(zhì)量不良，前后軸不平行，使?fàn)t排跑偏;9、變速箱故障，使?fàn)t排停走。

處理方法：根據(jù)故障原因，進(jìn)行修理。定期檢修時，一定要保證質(zhì)量。

五、老鷹鐵被掀起或燒壞

原因：1、鱗片式爐排片前后交疊時錯開，將老鷹鐵掀起;2、煤的灰熔點(diǎn)低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐排上，造成排灰困難，將老鷹鐵拉起;3、由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使火位移后，將老鷹鐵燒壞。

處理方法：換用質(zhì)量好的爐排片，改善操作，加強(qiáng)運(yùn)行管理。

六、鱗片式爐排片下陷和擠斷

主要原因是爐排片與夾板接觸處磨損或斷裂。處理方法是更換夾板或爐排片。

七、爐排燒壞

原因：1、鱗片式爐排上煤層不均，溫度過高、且未經(jīng)燒完的煤層堆在老鷹鐵處繼續(xù)燃燒;2、爐排下部區(qū)的擋板沒有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及細(xì)小煤塊，在細(xì)灰斗內(nèi)繼續(xù)燃燒，使?fàn)t排骨架燒彎變形，甚至使?fàn)t排鏈子燒斷;3、埋火時，爐排下部失掉冷卻以致把爐條及鏈子燒壞。

處理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改進(jìn)壓火操作技術(shù)。